正壓防爆房技術(shù)方案

正壓防爆房技術(shù)方案

一、設(shè)計規(guī)范

正壓防爆房的各項指標是參照引用國家標準GB3836.1-2010《爆炸性環(huán)境 第1部分：設(shè)備 通用要求》、GB3836.2-2010《爆炸性環(huán)境 第2部分：由隔爆外殼“d” 保護的設(shè)備》、GB3836.5-2004《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第5部分：正壓外殼型“p”》、GB3836.13-2013《爆炸性環(huán)境 第13部分：設(shè)備的修理、檢修、修復(fù)和改造》、GB3836.15-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備 第15部分：危險場所電氣安裝（煤礦除外）》、GB3836.17-2007《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第17部份正壓房間或建筑物的結(jié)構(gòu)和使用》有關(guān)規(guī)定要求設(shè)計制造。

二、技術(shù)要求

1.正壓通風系統(tǒng)需要房內(nèi)維持25Pa以上的正壓 。

2.正壓型防爆房由房體、自控系統(tǒng)、布氣系統(tǒng)、報警系統(tǒng)、用戶配電系統(tǒng)組成。

3.正壓防爆房進氣方式為通風型，即不間斷連續(xù)供氣，正壓房內(nèi)裝元件的工作熱量可隨氣路帶走，具有很好的散熱效果。

三、正壓防爆房外形及結(jié)構(gòu)參數(shù)

1. 房體結(jié)構(gòu)要求

1.1 電控房房頂兩端應(yīng)開有導雨槽。房內(nèi)電纜無論從房體上部還是下部穿越都需平行排放和固定在預(yù)制電纜槽內(nèi)且動力纜和控制纜分開布置（至少200mm）；上、下蓋板為可拆卸結(jié)構(gòu)、固定牢固，檢修方便。

1.2 電控房底座采用適合油田惡劣工況的拖撬式底座結(jié)構(gòu)，滿足底部起吊和整體拖拉要求，拖撬端頭圓弧過度，拖撬底面封不小于4mm厚鋼板，滿足自背車裝卸。底座上有合理的起吊位置，滿足單車或雙車起吊，做好房體配重，吊裝時房體應(yīng)保持平衡，起吊過程不得有明顯變形。

1.3 房子整體保溫使用環(huán)保阻燃型保溫材料，厚度最小為70mm。

1.4 電控房門為雙層鋼板焊接（夾層為保溫材料），門面要求加工平整，嚴密，門內(nèi)側(cè)貼防水膠條，防滲水，密封性能好。所有房門均安裝不銹鋼或銅質(zhì)鎖具，持久耐用。門按照逃生門設(shè)計，內(nèi)部按下鎖桿開啟，外部為內(nèi)置式門鎖，要求開鎖位置不超過門的平面，安裝閉門器。

1.5 所有焊縫要求為連續(xù)滿焊，保證密封，不透風，無滲漏，平整光滑，不得有裂紋、加渣、漏焊、加塞異物、虛焊、咬邊和燒穿等影響質(zhì)量及強度的缺陷。

四、正壓房工作原理

正壓房內(nèi)設(shè)防爆空調(diào)、防爆照明、防爆可燃探測器、防爆欠氧探測器、防爆有毒氣體探測器、防爆煙霧探測器等（按客戶需求配置）。正壓房設(shè)防爆配電盤、門口設(shè)置聲光。

正壓房在自動控制系統(tǒng)的控制下，通入保護氣體，正壓房內(nèi)壓力高于正壓房外的壓力，形成微正壓的安全小環(huán)境，從而阻止了可燃性危險氣體進入正壓房內(nèi)，保證房內(nèi)裝普通儀表和電器元件的安全運行。

正壓自動控制系統(tǒng)主要完成自動換氣、補氣、欠壓報警、低壓聯(lián)鎖、換氣聯(lián)鎖等系列功能。低于規(guī)定的氣壓值（100Pa）時，發(fā)出聲光報警，提醒用戶檢查進氣壓力和泄露點，低于規(guī)定的氣壓值（50Pa）時，自動切斷進入正壓房內(nèi)的用戶配電電源。報警系統(tǒng)與結(jié)構(gòu)防爆的相同，不過沒有排風系統(tǒng)，依靠進入的潔凈空氣對正壓室進行吹掃了換氣。公共配電、儀表電源配電根據(jù)客戶所需配置。

五、產(chǎn)品的安裝

1、房體安裝

A．房體的安裝位置：戶內(nèi)或戶外有均可，無明顯震動平坦的地方。

B.安裝方式為落地式。

C.布線方式采用鋼管或電纜布線均可，用戶進線電纜可參考相關(guān)國家標準和行業(yè)標準，并結(jié)合本小屋的結(jié)構(gòu)要求進行設(shè)計、施工。

D．本產(chǎn)品在運輸、安裝時，嚴禁大幅度傾斜，請采用標識位置吊裝或叉運，嚴禁采用撬、錘等方式進行